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影響蜂窩活性炭吸附的問題以及解決方法-蜂窩活性炭生產(chǎn)廠家
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一、如何提高物理吸附力蜂窩活性炭物理吸附性：跟其比表面積與其微孔大小結(jié)構(gòu)有關(guān)?？傮w來說，比表面積越大，吸附飽和度越大。但又不一定比表面大對某種特定的氣體吸附力就很強(qiáng)，要微孔大小與某種氣體直徑很接近，那么它對這種氣體的吸附力就很強(qiáng)，而且吸附后不容易脫附。如果要想增加它的比表面積跟特定大小的微孔，就要控制它的化學(xué)條件或工藝。
二、如何提高化學(xué)吸附力：表面有好多官能團(tuán)，不同的官能團(tuán)對某種氣體的吸附力也是不同的。增加表面特定的官能團(tuán)，能增加它對某種氣體的吸附力。增加特定官能團(tuán)有好多種方法，常用的就對蜂窩活性炭進(jìn)行化學(xué)物的添載或觸媒添載，也可以化學(xué)工藝條件改性。合理的添載劑和改性方法，能提高它對特定氣體吸附效率，幾倍到幾十倍。
1、避免高溫環(huán)境，溫度高的情況下，分子就會表現(xiàn)的更活躍，等蜂窩活性炭吸附之后，分子表現(xiàn)的還會更活躍，很難鎖定在炭孔的內(nèi)部孔隙中，這樣吸附能力肯定會存在下降情況。所以，在這個過程中應(yīng)該注意放熱反應(yīng)，受到溫度方面影響，吸附能力肯定會有所下降。
2、防止油霧，蜂窩活性炭吸附是在發(fā)達(dá)的微孔中，微孔在各種化學(xué)分子的作用下，吸附效果肯很好，但是在油霧大分子的物質(zhì)中，蜂窩活性炭吸附肯定會減少，油霧還會造成到活性炭微孔堵塞。
3、定期暴曬，注意蜂窩活性炭在吸附廢氣的同時，還會吸附一些水霧，但是暴曬之后是能蒸發(fā)掉活性炭內(nèi)部大量的水分和少量的雜質(zhì)，需要注意的是在這個過程當(dāng)中，暴曬是會影響到蜂窩活性炭的吸附能力。
1活性炭吸附劑存在的問題及優(yōu)化措施
用于處理涂裝VOCs廢氣的活性炭一般采用蜂窩活性炭，選擇活性炭時除了需要考慮比表面積、碘值和體密度外，還需對其硬度和防水性進(jìn)行優(yōu)化。
（1）提高蜂窩活性炭的硬度
存在問題。普通的蜂窩活性炭在填裝時容易破碎，運(yùn)行時易發(fā)生氣流沖蝕，導(dǎo)致活性炭受損，且掉落的炭渣會堵塞下層的通道，從而導(dǎo)致吸附床通風(fēng)阻力增大，減小了吸附劑的有效利用率。
優(yōu)化措施。采用高硬度的蜂窩活性炭吸附劑，不僅填裝時不易發(fā)生破碎，而且運(yùn)行不易發(fā)生氣流沖蝕，從而保證了吸附劑在吸附床中的完整性和高效利用率，也可延長吸附劑的使用壽命。
（2）采用防水型蜂窩活性炭
存在問題?；钚蕴吭谖絍OCs的同時，也會吸附廢氣中的水分子。水分子在活性炭中大量聚集；用高溫氣體脫附時，首先會將水分子脫附下來，蒸發(fā)出來的水分子在炭箱內(nèi)壁上會冷凝聚集成水滴，回落到活性炭表面，當(dāng)選用不防水的普通活性炭時，下落的水滴會侵蝕碳層，造成碳層出現(xiàn)大量面積較大的孔洞，孔洞中的氣流阻力很小，未經(jīng)吸附處理的廢氣從孔洞逃逸，降低吸附床層的吸附效率，導(dǎo)致系統(tǒng)排氣不能達(dá)標(biāo)。
優(yōu)化措施。選用防水型蜂窩活性炭，采用特殊的工藝制造而成，即使浸泡到水里也能保持形狀的完整性，即使有水滴掉落下來，炭層也不會形成孔洞，確保吸附劑在整個使用過程中的完整性，從而避免氣體短路的問題。
三-2活性炭吸附床存在的問題及優(yōu)化措施
（1）耐高溫防腐處理
當(dāng)吸附床進(jìn)入脫附狀態(tài)時，吸附床內(nèi)部處于高溫、高濕狀態(tài)；當(dāng)吸附床采用碳鋼材質(zhì)時，需要對吸附床的內(nèi)表面進(jìn)行耐高溫（大于250℃）防腐處理，不僅延長設(shè)備的使用壽命，也避免銹皮、銹渣掉落到炭層上導(dǎo)致吸附劑堵塞，進(jìn)而影響整體吸附效率的問題。
（2）進(jìn)行保溫處理
通過對吸附床進(jìn)行保溫處理，不但可以有效減少脫附時的熱量損耗，保證脫附效果，也可以防止吸附床外表面燙傷工作人員。此外，當(dāng)設(shè)備在炎熱的夏季運(yùn)行時，如果吸附床不做保溫，受到環(huán)境溫度、日曬等因素的影響，吸附床內(nèi)也會有較大的溫升，從而影響吸附效率。
三-3催化燃燒爐存在的問題及優(yōu)化措施
催化燃燒爐是讓有機(jī)物進(jìn)行無害化處理的裝置，是活性炭吸附+催化燃燒工藝的重要組成部分，但是普遍存在凈化效率低、運(yùn)行費(fèi)用高、使用壽命短等問題，對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計是十分必要的。
（1）殼體采用SUS304材質(zhì)
目前市場上催化燃燒爐普遍采用碳鋼材質(zhì)，而催化燃燒爐長期在300℃～400℃之間運(yùn)行，通常會出現(xiàn)爐體受熱變形、焊口開裂、內(nèi)表面銹蝕嚴(yán)重、銹皮/銹渣掉到催化劑上，使催化劑失活等問題。由此可見，設(shè)備選用碳鋼材質(zhì)是導(dǎo)致催化燃燒爐凈化效率低、使用壽命短的主要原因。因此，在選擇催化燃燒爐的殼體材質(zhì)時需要考慮耐高溫和耐腐蝕性，采用SUS304材質(zhì)即可有效避免上述問題的發(fā)生。
（2）提高換熱器的換熱效率
催化燃燒爐通常采用碳鋼材質(zhì)的板式換熱器，易發(fā)生銹蝕問題，銹皮脫落后會堵塞換熱器，將導(dǎo)致?lián)Q熱器的阻力增加以及換熱效率的降低。而在高溫區(qū)運(yùn)行的換熱器容易發(fā)生熱變形、焊口開裂的情況，從而導(dǎo)致設(shè)備的進(jìn)氣和出氣相互串氣，嚴(yán)重影響了催化燃燒爐的凈化效率和換熱效率。
換熱器采用SUS304材質(zhì)，可有效避免上述問題的發(fā)生，延長了設(shè)備的使用壽命。換熱器作為催化燃燒爐熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，應(yīng)盡可能地增大換熱面積，提高換熱效率，有利于維持爐溫的穩(wěn)定，可有效降低催化燃燒爐的運(yùn)行費(fèi)用。
三-4吸附/脫附閥存在的問題及優(yōu)化措施
吸附床的吸附/脫附閥普遍采用電動式多葉閥，這種閥存在泄漏量大、故障率高等問題。較大的泄漏量會造成脫附與吸附環(huán)節(jié)之間竄氣的情況，增加了吸附劑的處理負(fù)荷，影響凈化效率，而較高的故障率也無法保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
吸附/脫附閥可采用氣動式提升閥，閥體采用SUS304材質(zhì)，由耐高溫硅膠密封條密封，此類閥門不但穩(wěn)定性高，而且接近于零泄漏。
三-5脫附溫度存在的問題及優(yōu)化措施
吸附質(zhì)脫附難易程度受其沸點(diǎn)影響明顯，高沸點(diǎn)吸附質(zhì)因與吸附劑之間存在更強(qiáng)的作用力而難以脫附。目前市場上運(yùn)行的脫附溫度通常在100℃左右，這個溫度很難將高沸點(diǎn)有機(jī)物脫附下來，如涂裝行業(yè)中常用的稀釋劑二甲苯的沸點(diǎn)在137℃～140℃，很難在目前的脫附溫度下脫附下來。脫附溫度低是活性炭吸附效率衰減快、使用壽命短的主要原因。
1、嚴(yán)禁粉塵，蜂窩活性炭可以在空氣中和水質(zhì)中吸附，但對于油脂及粉塵吸附能力幾乎為0，并且此類物質(zhì)還會對蜂窩活性炭吸附能力造成影響。
2、合理的用量，一般在工業(yè)氣體中吸附，根據(jù)氣體的濃度放置一到兩臺吸附床或吸附裝置即可，在液相吸附中，要根據(jù)廢水的濃度及凈化標(biāo)準(zhǔn)來確定蜂窩活性炭的用量。如無法確定蜂窩活性炭的用量，應(yīng)注意觀察水質(zhì)的變化及處理結(jié)果，來改進(jìn)活性炭的用量。
3、定期替換，使用過程中可以通過簡單的清理來去除蜂窩活性炭表面的雜質(zhì)，蜂窩活性炭吸附能力，但超過規(guī)定使用期限后蜂窩活性炭就會達(dá)到飽和，這是蜂窩活性炭將失去效果，需要從新較換。
影響蜂窩活性炭吸附的重要因素是比表面積、微孔分布、活性炭的吸附容量除其他外界條件外，主要與活性炭比表面積有關(guān)，比表面積大，微孔及細(xì)孔分布有關(guān)，凈水蜂窩活性炭要求過渡孔（半徑20-1000A）較為發(fā)達(dá)，有利于吸附質(zhì)向微孔擴(kuò)散，活性炭粒度越小吸附速度越快，但水頭損失增大，一般在80-30目范圍為宜，其機(jī)械強(qiáng)度直接影響活性炭的使用壽命。
蜂窩活性炭可吸附水中的物質(zhì)，而對水中物有合理的吸附特性，由于活性炭具有發(fā)達(dá)的西孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此對水中溶解的污染物如苯類化合物，酚類化合物，石油及石油產(chǎn)品等具有較強(qiáng)的吸附能力，而且對用生物法和其他化學(xué)法難以去除的污染物，如色度、異臭、亞甲基蘭表面活性劑物質(zhì)，除草劑、殺蟲劑農(nóng)藥，合成洗滌劑、合成染料、胺類化合物及許多人工合成化合物等都有較好的去除效果，活性炭對水質(zhì)、水溫及水量的變化有較強(qiáng)的適應(yīng)能力。由于活性炭處理水所涉及的吸附過程和作用原理較為復(fù)雜，因此，影響因素也較多，主要與活性炭的性質(zhì)、水中污染物的性質(zhì)、活性炭處理的過程原理以及選擇的運(yùn)行參數(shù)與操作條件等有關(guān)。
五、影響因素分析
蜂窩活性炭吸附器是一種高效的氣體凈化設(shè)備，能夠?qū)⒂泻怏w轉(zhuǎn)化為無害氣體。其中，吸附停留時間是影響蜂窩活性炭吸附器操作效果的重要因素之一。具體影響因素主要包括以下幾個方面：
1.氣體流速：氣體流速越大，污染物停留時間越短，因此，吸附效率就相對較低。通常情況下，選擇適度的氣體流速可以在保證設(shè)備吸附效率的同時提高處理效率。
2.吸附層厚度：活性炭吸附層厚度的增大會提高吸附劑的質(zhì)量，從而提高吸附效率。但過厚的吸附層會增加流動阻力，增加能耗。因此，必須在保證吸附劑層厚的前提下，盡可能減小流動阻力。
3.吸附劑性質(zhì)：蜂窩活性炭中的吸附劑可以分為兩種類型：物理吸附劑和化學(xué)吸附劑。不同類型的吸附劑具有不同的吸附特性，因此，對污染物的去除效率和停留時間都有所影響。
六、優(yōu)化方法
為了優(yōu)化吸附劑的使用效果，需要從吸附器的結(jié)構(gòu)和操作方面入手，綜合考慮多個因素進(jìn)行優(yōu)化。
1.吸附器結(jié)構(gòu)：為了提高蜂窩活性炭吸附器的性能，應(yīng)該采用低壓降、大面積、小孔徑的吸附劑。此外，可以通過對吸附劑層的加厚或加密來提高吸附效果。
2.操作條件：在吸附劑選用后，應(yīng)該采用適宜的流速和停留時間，控制污染物的吸附量，從而實(shí)現(xiàn)高效的凈化效果。同時，在適當(dāng)調(diào)整氧氣濃度、濕度、溫度的前提下，還能進(jìn)一步提高吸附效率。
3.其他優(yōu)化技術(shù)：蜂窩活性炭吸附器也可以與其他氣體處理技術(shù)相結(jié)合，如噴淋冷卻、表面靜電場等，以提高吸附效果。此外，通過定期更換吸附劑，也能保證吸附效率和吸附劑使用壽命。
總之，以上是竹之韻蜂窩活性炭生產(chǎn)廠家總結(jié)的蜂窩活性炭的吸附效果受到多種因素的影響。為了獲得最佳的吸附效果，需要根據(jù)具體情況選擇合適的活性炭材料和操作條件。希望能幫助到大家。還有其他問題歡迎隨時咨詢：王經(jīng)理：18638723888